伴随着“速度”和“效率”这一新经济时代的主旋律，以复合材料为终端产品、制造过程涉及多项边缘学科的摩擦密封材料行业，２００２年也异常嘹亮地唱出了“高速度”和“高效率”的“进行曲”，并全力演绎着体现行业整体技术实力，以环保为核心理念的绿色时尚。 

 

        据中国摩擦密封材料协会提供的数据，今年１～１０月，我国摩擦密封材料行业总产量达１４．６４万吨，总产值１８．０６亿元，销售收入１６．８３亿元，利润总额９９００万元，同比分别增长２１．３％、１３．７％、１２．６％和２８．６％，不但均保持了两位数的增长速度，而且均创历史新高；预计全年摩擦密封材料行业的总产量将达到１７．３６万吨，总产值将达到２１．５８亿元，销售收入为２０．２５亿元，利润总额为１．１８亿元，分别比２００１年增长１６．２％、８．７％、８．５％和２２．７％。从以上数字可以看出，摩擦密封材料行业的产品产量、产值、销售收入和利润总额实现了同步增长，尤其是利润总额增幅显著，说明整个行业的经济运行质量相当不错。就经济运行质量而言，摩擦密封材料行业可以成为建材工业中的一个亮点。 

 

       中国摩擦密封材料协会常务副会长王耀认为，近年来，摩擦密封材料行业之所以能够实现持续快速发展，首先得益于行业内企业的改革、改制，特别是企业制度的创新，为整个行业带来了活力，为企业实现规模经营提供了制度保障。据悉，目前，摩擦密封材料行业的企业基本完成了改革、改制，一大批具有相当规模的股份制公司迅速崛起。同时，通过规模经营来打造行业实力已成为业内人士的共识。这种共识使摩擦材料的生产形成了山东、江苏、浙江、湖北等地企业板块；密封材料的生产形成了江苏、浙江、河北、东北等地企业板块；保温制品和特种制品的生产形成了浙江、山东等地企业板块。而这种生产力的聚集无疑对提高产品的生产集中度、开拓产品的集散地起到了至关重要的作用。 

 

       摩擦密封材料行业由原来“大而全”、“小而全”向专业化分工的生产方式的转变，不但促进了行业内科学有序的供应链和价值链体系的形成，而且为全行业经济运行质量的提高做了很好的铺垫。据业内高级工程师谭康介绍，企业在改制和资产重组过程中，注意资源的优化配置，促进了行业内部的专业化分工与协作。其结果是制品厂不再为经常变换的纤维配比、黏结剂种类和模具规格而发愁，大大缩短了工艺流程，减少了技术控制节点和生产调度环节，降低了协调成本，有利于把产品做精做细，把企业做大做强。